四川RTO蓄热式废气燃烧有机废气处理

RTO蓄热式废气燃烧废气处理蓄热燃烧技艺原理：

当常温空气由换向阀切换进入蓄热室1后，在经过蓄热室(陶瓷球或蜂窝体等)时被加热，在短时间内常温空气被加热到挨近炉膛温度(普通比炉膛温度低50~100℃)，高温热空气进入炉膛后，抽引四周炉内的气体构成一股含氧量低于21％的淡薄贫氧高温气流，同时往淡薄高温空气左近注入燃料(燃油或燃气)，这样燃料在贫氧(2-20％)情况下完成燃烧；与此同时炉膛内燃烧后的烟气经过另一个蓄热室排入大气，炉膛内高温热烟气经过蓄热体时将显热传送给蓄热体，然后以150~200℃的低温烟气经过换向阀排出。作业温度不高的换向阀以的频率停止切换，使两个蓄热体处于蓄热与放热交换作业情况，常用的切换周期为30~200秒。简单说，就是先将蓄热体加热后，再通入空气，并将空气加热到高温，送入炉内与烟气混合（为降落氧气含量，企图是降落氧化氮的含量）后，再与燃料混合燃烧。要留意的是，蓄热燃烧，蓄热室是成对的，其中一个用来加热空气，而另一个被烟气加热。经过一个周期后，加热空气的蓄热室降温，而被烟气加热的蓄热室却升高温度，这样，经过换向阀，使两个蓄热室作用交流，这时原来是排烟口的，如今变成了烧嘴，而原来是烧嘴的，如今变成了排烟口。

RTO蓄热式废气燃烧废气处理，高温空气燃烧技艺的主要特性是：

(1)采用高温空气烟气余热收回设备，交换切换空气与烟气，使之流经蓄热体，可以在大水平上收回高温烟气的显热，即完成了余热收回；

(2)将燃烧空气预热1000℃以上的温度程度，构成与传统火焰(诸如分散火焰与预混火焰等)截然不同的新式火焰类型，创造出炉内的平均温度场散布；

(3)经过布置贫氧情况下的燃烧，防止了通常状况下，高温热力氮氧化物NOx的很多生成。因此，这项技艺在理论应用中，产生了显著的经济效益和社会效益。

其主要存在的问题是：

◆由于是项新技艺，因此，加热炉、燃烧器等仍未顺应其请求，尚存在设计与操作方面的理论问题。

◆高温带来的管道、设备易损坏等。

◆蓄热体结块、寿数不长等。

◆炉内压力变化大，形成热量很多溢出，未能抵达理论节能作用。

◆日常维护量、本钱增加。等等。可见，经过十余年的理论，已不向原来那样热衷于蓄热燃烧技艺了。目前，反对与支持之间的争论非常兴隆。