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确定除尘布袋规格尺寸的因素有哪些

发布时间:2024-01-24
除尘布袋是布袋除尘器运行过程中的心脏,通常圆筒型的脉冲式布袋会垂直地悬挂在除尘器中..

滤料的好坏是不是规格越大越好,滤袋的滤料越多越好,在对除尘布袋规格尺寸设计选择上要考虑哪些因素,我们作出以下的分析除尘器布袋选择的直接影响因素:

1、清灰脉冲能量与脉冲阀的排列直接影响着布袋直径大小,通常的脉冲工业除尘器直径在120mm~152mm。

2、除尘布袋的大小是跟除尘器大小有关的。例如:在7、5㎡的地面上。使用Φ15、2mm,L=3m的布袋,过滤S=163㎡,但是假若它的Φ1305mm,则需L=4、3m长才可以在相同面积的地面获得同样的过滤面积。

3、布袋的宽度也会影响布袋的直径,每种滤料都有它的尺度和宽度,布袋的宽度就将决定布袋直接。如:布袋的宽度约990mm,留下的线缝搭头可做两个直径152mm布袋。

哪些因素对除尘布袋的长度造成影响:

1、在除尘布袋的过滤风速及直径都相同的情况下;减少布袋的条数及设备的占地面积,这时对除尘布袋的长度加长,这样单个布袋的过滤面积变大除尘效果不会改变。

2、减少布袋条数,清灰系统电磁阀,脉冲阀,喷吹管等也会相对减少,这样节省了投资,而且又缩短了除尘器的清灰周期。

3、制造除尘布袋的长度过长会使成本变高,工业中除尘箱体也要跟着增加高度,在向上延伸过程中各构件的强度也要加大,因此设备制造成的本费用就会跟着增加。

4、清灰效果差:工业除尘器布袋在线清灰时,滤袋越长,喷吹脱离布袋的粉尘被重新吸附会布袋的可能性越大;假如离线清灰,布袋愈长,清灰后暂停的时间也要延长,清灰的分室恢复过滤越慢;

5、布袋容易损坏:除尘布袋越长,为的清灰效果,需要保持一个越喷吹能量,喷吹势能越大,除尘布袋就越容易损坏;

6、滤袋太长则安装,维护,检查都会不便。从工业除尘器的发展史来看,工业除尘器常见的布袋直径一般是120mm到152mm之间,而布袋的长度则是随着技术的发展越来越长,由20世纪50年代的3、6mm到近年来增至到8-10m。

除尘布袋是布袋除尘器运行过程中的心脏,通常圆筒型的脉冲式布袋会垂直地悬挂在除尘器中含尘气体由进风口进入除尘器,在经过灰斗的导流板,使气体中的一部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来,直接落入灰斗。含尘气体在进入箱体的滤袋过滤区,绝大多数的粉尘被捕集在滤袋的外表面,而干净的气体通过滤料进入滤袋内部,净化后的气体在经过滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。滤袋内部的笼架是用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它也有助于尘饼的和重新分布。

除尘布袋的运行原理有着不同其他设备的区别。含尘气体进入除尘布袋已扩大的灰斗进行预收尘,通过导流板均布于各条滤袋之间,粉尘阻留于滤袋表面,为使设备阻力不超过1200pa,高压气体经电磁脉冲阀产生脉喷,使气包内压缩空气由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。使用微机自动控制装置,根据粉尘浓度随意调整清灰周期和脉喷时间,使收尘器在的阻力范围内运行。除尘布袋换袋时,打开顶部换袋上盖,直接抽出滤袋即可,维护简单、方便。

除尘布袋的使用多应用于布袋除尘器,除尘布袋被安装于气箱内,除尘布袋多为外滤式,通过脉冲电磁阀的喷吹将粉尘收集于除尘器灰斗内。这是针对于标准布袋除尘器中,除尘布袋的使用。简易布袋除尘器,除尘布袋安装于简易的框架体内,除尘布袋这种安装模式设计为内虑式的结构,可使除尘布袋的外压转为内压的形式,这样可使布袋除尘器的壳体为框架形式即可,不必外部用铁板密封,即节省了成本,也不妨碍除尘器的使用。


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